智能制造概念隨著“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的提出被日益熱炒。眾說紛紜，做軟件的說智能制造就是信息化、數(shù)字化，做硬件的說智能制造就是自動化，其實這些都不是真正的智能制造，只能算是某個領域里的單向智能，例如服裝廠購買自動化設備，確實改良了傳統(tǒng)模式，實現(xiàn)了去人化，但只是單點上而已。

在國家的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》上對智能制造給出了較為明確的定義。

智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，貫穿于智能設計、智能制造、智能銷售的生產活動新模式。推動智能制造，能夠有效縮短產品研制周期、提高生產效率和產品質量、降低運營成本和資源能源消耗，并促進基于互聯(lián)網新業(yè)態(tài)、新模式的孕育發(fā)展。

在傳統(tǒng)串行工程的流程化工作模式中，數(shù)字化產品設計和信息化生產管理是兩個相互孤島、順序執(zhí)行的體系。如何融合數(shù)字化與信息化兩大體系的技術孤島導致的數(shù)據孤島問題，突破數(shù)字化、信息化的并行數(shù)據工程技術壁壘。

而DFX，顧名思義就是Design for X，DFX的變量取決于X的定義，X可以代表產品生命周期中作業(yè)的某一對象、階段， DFX面向制造的設計變量DFM（Design for Manufacturing），面向部件化的設計變量DFA（Design for Assembly）等等。基DFX為基礎核心主數(shù)據，充分考慮設計數(shù)據的可制造性，設計的數(shù)據智能轉化信息化管理的來源數(shù)據等。

智能制造以產品數(shù)字設計數(shù)據（DFX）為基礎，以先進制造與裝備為載體，以高效精益化制造為核心，實現(xiàn)消費需求側與產品供給側的精準對接，更好地推進服裝產業(yè)互聯(lián)網經濟發(fā)展。

智能制造系統(tǒng)架構通過產品數(shù)據、先進制造和銷售運營三個維度構建完整的模式模型，主要解決智能制造標準體系結構和框架的建模研究。如圖所示

第一關：智能設計DFX數(shù)據

 產品設計數(shù)據是智能制造的基礎，是它要突破的第一關，包括軟件網絡化、數(shù)據結構化雙化融合。

產品數(shù)字化作為最核心的源數(shù)據，也就是產品數(shù)據來源，為產品的先進制造的信息化管理提供生產的基礎數(shù)據，也會直接參與到產品的網絡化運營。

（1）首先，軟件網絡化是指軟件數(shù)據儲存與交互方式、增加數(shù)據結構化的基本需求升級，即是從單機功能無數(shù)據結構化軟件到數(shù)據結構化大數(shù)據支持的軟件升級，從某種程度來講，服裝企業(yè)已具備了單機無數(shù)據結構的功能應用層面，但出于生態(tài)考慮的數(shù)據結構化大數(shù)據軟件，大部分企業(yè)還不具備。

（2）其次， 數(shù)據結構生態(tài)化，是指企業(yè)在產品數(shù)字化設計研發(fā)而形成的結構化數(shù)據無縫融合在智能制造系統(tǒng)架構中。因為如今傳統(tǒng)模式中，設計所用的CDR、AI、PS，版師的CAD制版軟件，以及辦公軟件所做的表單文件沒能真正生態(tài)結構化融合體系中，則意味著數(shù)據無法實現(xiàn)生態(tài)流轉，無法讓數(shù)據產生更大的生態(tài)價值。

（3）最后，軟件的生態(tài)兩化融合， 就是數(shù)字化設計（DFX）與信息化管理的雙化結合，只有基于數(shù)字化設計為基本條件驅動的生產，才真正意義上算是數(shù)字化生產。如果不具備數(shù)字化數(shù)據驅動的生產，充其量也只是歸類為生產信息化管理。突破軟件間的數(shù)字化與信息化壁壘，打破了以往由技術孤島導致的信息孤島關鍵問題。

第二關：雙化融合先進制造

產品設計的結構化數(shù)據（DFX)賦能予先進制造，生產制造領域的智造層級自下而上有三層的結構，第一步實現(xiàn)由設計結構化數(shù)據驅動下的生產信息化管理與管控；第二步實現(xiàn)由設計結構化數(shù)據驅動下的先進裝備、設備的運轉；第三步實現(xiàn)制造過程的精益化管理。

（1）首先第一層次，實現(xiàn)生產信息化管理，包括企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、生產排產計劃（APS）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、標準工時系統(tǒng)（GST）和倉儲管理系統(tǒng)（WMS）等。

（2）其次第二層次，軟件、硬件雙化融合，即是軟件的數(shù)字化DFX數(shù)據（非信息化管理數(shù)據）與智能設備的數(shù)據融合，實現(xiàn)產品與設備、人與設備、設備與設備之間的互聯(lián)互通，實現(xiàn)數(shù)據協(xié)同作業(yè)，與裝備實現(xiàn)面向工廠鋪、裁、縫、流的智能化機器，包括自動拉布機、電腦裁床、特種縫紉機、智能吊掛流水線、智能倉儲、傳感器等，推動企業(yè)生產活動。

（3）最后第三層次，具備信息化管理、雙化融合的前提下實現(xiàn)高效精益化管理面。借助互聯(lián)網的協(xié)同實現(xiàn)研發(fā)協(xié)同、智能精益生產，從生產計劃、產線均衡、快速換型及自動化等方面實現(xiàn)生產均衡化高效精益化改革。

第三關：生態(tài)數(shù)據的銷售運營

基于產品數(shù)據與先進制造的實現(xiàn)條件下，與商務運營各環(huán)節(jié)實現(xiàn)串通，達到全面的融合協(xié)同，這是實現(xiàn)智能制造需要突破的第三個關卡。

企業(yè)產品銷售運營要實現(xiàn)產業(yè)鏈上整體價值的提升，必須融合設計、生產數(shù)據的數(shù)字運營綜合競爭能力，即常說的產品生命周期PLM，由數(shù)字化智能設計、智能智造、生態(tài)數(shù)據為基礎的商品銷售等相互關聯(lián)價值，打造體系化智能制造新模式。